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ZLB立式轴流泵

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一(yi)、立式轴流(liu)泵概述

ZLB型(xing)(xing)泵系单级立式轴流(liu)(liu)泵,合用(yong)于抽(chou)送(song)净水(shui)、污水(shui)、雨水(shui)及(ji)带(dai)有轻细侵蚀性(xing)的(de)(de)液(ye)体,被保送(song)液(ye)体温度不高于50℃。本型(xing)(xing)泵是大流(liu)(liu)量、低(di)扬程泵,可(ke)合用(yong)于农田(tian)排灌、水(shui)利工(gong)程、都会的(de)(de)供水(shui)、排水(shui)和污水(shui)处(chu)置,电(dian)厂、盐厂及(ji)养殖(zhi)场保送(song)轮回水(shui)、船厂起落水(shui)位,亦可(ke)用(yong)于冶(ye)金、化(hua)工(gong)等行业,利用(yong)非常普遍(bian)。



二、ZLB轴流泵(beng)型(xing)号意思

比(bi)方:28 Z L B—70  

      28--泵的出水(shui)口直径为28英寸;

      Z--轴流泵;L--立(li)式布局;B--半调理叶片;70--比(bi)转速(su)被10除所得的化整数(shu)

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三、立式轴流泵的(de)任(ren)务道理与(yu)机关 

  1、立式(shi)轴(zhou)流泵(beng)的任务道理  

     立式轴流(liu)(liu)泵(beng)是(shi)以氛围能源学(xue)中,机翼(yi)(yi)(yi)的(de)(de)(de)(de)升(sheng)力现实为根本。当流(liu)(liu)体绕过翼(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)时,在(zai)翼(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)首端(duan)点处(chu)罚离成为两(liang)股流(liu)(liu),它们(men)别离颠末翼(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)上外(wai)(wai)表(biao)和下(xia)外(wai)(wai)表(biao),而后同(tong)时在(zai)翼(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)尾(wei)端(duan)会合,因为沿(yan)翼(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)下(xia)外(wai)(wai)表(biao)的(de)(de)(de)(de)旅(lv)(lv)程(cheng)比上外(wai)(wai)表(biao)旅(lv)(lv)程(cheng)长一些,流(liu)(liu)体沿(yan)翼(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)下(xia)外(wai)(wai)表(biao)的(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)速要比沿(yan)翼(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)上外(wai)(wai)表(biao)流(liu)(liu)速大(da),响应的(de)(de)(de)(de),翼(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)下(xia)外(wai)(wai)表(biao)的(de)(de)(de)(de)压力将小于上外(wai)(wai)表(biao),流(liu)(liu)体对(dui)翼(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)有一个(ge)向下(xia)的(de)(de)(de)(de)作使(shi)(shi)劲(jing),一样,翼(yi)(yi)(yi)型(xing)(xing)(xing)对(dui)流(liu)(liu)体也将产生一个(ge)反(fan)作使(shi)(shi)劲(jing),与(yu)此(ci)作使(shi)(shi)劲(jing)相(xiang)称,标的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)相(xiang)反(fan),感化在(zai)流(liu)(liu)体上,在(zai)此(ci)力感化下(xia),水(shui)就被压升(sheng)到必然的(de)(de)(de)(de)高度上去。  

  2、立式轴流泵(beng)的机关  

     立(li)式轴流(liu)泵(beng)的机关(guan)首要有:喇叭管(guan)、叶轮、导叶体、出水弯管(guan)、泵(beng)轴、轴承、填(tian)料函(han)、传动轴等。分(fen)述(shu)以下:  

       1)  喇叭管(guan)(guan):喇叭管(guan)(guan)为中(zhong)小型立(li)式轴(zhou)流泵(beng)的(de)吸水室,用铸铁锻(duan)造,他的(de)感化是把水以较小的(de)丧失(shi)平均(jun)的(de)引向叶轮。

       2)  叶(ye)轮:叶(ye)轮是(shi)轴流泵的首(shou)要任(ren)务部件(jian),有叶(ye)片、轮毂、导水锥(zhui)等构成。  

       3) 导(dao)叶体(ti):导(dao)叶体(ti)位于(yu)叶轮上方,他的首(shou)要感化(hua)是消弭水(shui)流的扭(niu)转(zhuan)活动,削减水(shui)头(tou)丧(sang)失。同时可(ke)将水(shui)流的局部动能转(zhuan)变为压能。  

       4) 泵(beng)轴(zhou)和(he)轴(zhou)承:泵(beng)轴(zhou)接纳优良碳素钢制(zhi)成,首要(yao)是用来(lai)向叶轮通报扭矩的(de)。  

       5) 传动轴:立式机(ji)电(dian)与水泵之(zhi)间的毗连轴为传动轴,首要(yao)感化是(shi)将(jiang)机(ji)电(dian)功率(lv)通报给水泵。

       6) 填料(liao)函:在泵轴(zhou)穿出出水弯管的处所(suo),装有填料(liao)密封拆卸(xie)。


四、立(li)式轴流泵的机(ji)能特色  

   立式轴(zhou)流泵与离心泵比(bi)拟,具备以下长(zhang)处(chu):  

       1) 扬(yang)程随流量(liang)的(de)削减而(er)猛烈(lie)增(zeng)(zeng)大, Q-H曲线徒(tu)增(zeng)(zeng),首要缘由是,流量(liang)较小时(shi),在叶(ye)轮叶(ye)片的(de)入口(kou)(kou)和(he)出口(kou)(kou)处产生回流,水(shui)流屡次反复获(huo)得能量(liang),近似于多级加压(ya)状况,以是扬(yang)程急剧增(zeng)(zeng)大,从而(er)形成轴(zhou)功(gong)率增(zeng)(zeng)大的(de)景象。  

       2) Q-N曲线是(shi)徒降曲线,是(shi)以,轴流泵启(qi)动(dong)时,该(gai)当在(zai)闸阀全开启(qi)的环境下启(qi)动(dong)电(dian)念头(tou)。  

       3) Q-η曲线(xian)呈驼峰形。即高(gao)效力任务的(de)规模很小,流量在偏离设(she)想工况点(dian)不远(yuan)处(chu)效力就(jiu)很快降落。按照轴(zhou)流泵的(de)这一特(te)色(se),采(cai)(cai)用(yong)闸阀调剂流量是(shi)倒霉的(de),普通只能(neng)采(cai)(cai)用(yong)转变(bian)叶片拆卸(xie)角的(de)体例来转变(bian)其机能(neng)曲线(xian)。


       4) 在水泵(beng)样本中,普通(tong)轴流(liu)泵(beng)的(de)汽蚀余量都请(qing)求较大(da),是(shi)以,其(qi)较大(da)许可的(de)吸(xi)上真空高度(du)都较小,需斟酌轴流(liu)泵(beng)的(de)进水前提、运行中现实工况点与该泵(beng)设想工况点的(de)偏(pian)离(li)水平等。  


五、立式轴流泵的维(wei)修工艺  

立式(shi)轴流泵在运行中能够会(hui)产(chan)生如许或(huo)那样的题目,如不实时(shi)处置,将(jiang)会(hui)致使破坏(huai)整(zheng)机,影响一般抽水。解(jie)(jie)除水泵毛病起首要准确判定(ding)毛病产(chan)生的缘由,再肯定(ding)响应地(di)解(jie)(jie)除体例。

立式(shi)轴(zhou)流泵罕见的毛病缘由(you)及其解(jie)除(chu)体例以下:

1、启动后不(bu)出(chu)水或出(chu)水量少 缘由及(ji)处置体例以下:  

        1) 叶(ye)轮覆(fu)(fu)没(mei)深度不够(gou)。处置体例是调剂叶(ye)轮覆(fu)(fu)没(mei)深度。

        2) 叶轮转向错误(wu)。处置(zhi)体例是调剂机电转向。  

        3) 叶片(pian)破坏或叶片(pian)定位(wei)销(xiao)断裂。处置体例(li)是改换叶片(pian)或定位(wei)销(xiao)。

        4) 泵入(ru)口或(huo)叶轮被杂物梗塞。处(chu)置体(ti)例是(shi)断根杂物。

        5) 泵轴零落。处置体例是从头拆卸(xie)或改换泵轴。

2、振动大或有乐音 缘由及处置体(ti)例(li)以下:  

    1) 地角(jiao)螺(luo)栓松动。处置体例是旋紧(jin)地角(jiao)螺(luo)栓,垫牢底座。

    2) 泵轴曲折(zhe)或联轴器不(bu)齐心。处(chu)置体例是(shi)改正或调剂(ji)齐心度。

    3) 泵(beng)轴(zhou)和水(shui)导(dao)轴(zhou)承(cheng)磨损。处置体例是改(gai)换(huan)水(shui)导(dao)轴(zhou)承(cheng)或泵(beng)轴(zhou)

    4) 叶片缺损或缠有杂(za)物。处(chu)置体(ti)例是改换叶片、断根叶片杂(za)物。

    5) 产(chan)生汽蚀。处置体例是改良吸水前提(ti),避(bi)免汽蚀。

    6) 联轴(zhou)器(qi)断裂或零落(luo)。处置体例是改换(huan)联轴(zhou)器(qi)。

    7) 轴(zhou)承(cheng)箱(xiang)内轴(zhou)承(cheng)破坏。处置体例是改换轴(zhou)承(cheng)。

3、电流俄然降低或太低 缘由及处置体例(li)以(yi)下  

        1) 叶(ye)片(pian)转角或缠有杂物(wu)。处置体例是改换(huan)叶(ye)片(pian),断根杂物(wu)。

        2)水导轴承侵(qin)蚀(shi),产生粘(zhan)轴。处置体例是(shi)改换水导轴承。

        3) 泵轴或联轴器零落(luo)、断裂。处置(zhi)体(ti)例(li)是改换泵轴或联轴器。

        4) 叶轮外壳(qiao)零(ling)落(luo)。处置体例是改换叶轮外壳(qiao)。  

        5) 出水打门开启水平过小。处(chu)置体例是查抄打门销轴、加注光(guang)滑脂。

        6) 叶(ye)轮零落。处置体(ti)例是改换叶(ye)轮。

4、轴承箱(xiang)温渡过高  

    1) 光(guang)滑油(you)严峻缺(que)乏(fa)。处置体例是增加光(guang)滑油(you)。

    2) 产生严峻磨损。处(chu)置体例是查找(zhao)缘由,改换部件(jian)


六、ZLB轴(zhou)流(liu)泵的装配(pei)利用

 (一(yi))装配:

1.装配前(qian)的筹(chou)办:

      (1)查抄水泵(beng)本体,传(chuan)动拆卸和机电应无破(po)坏(huai),泵(beng)轴和传(chuan)动轴如(ru)有(you)曲折,必须校(xiao)直(zhi)。

      (2)东西(xi)与(yu)起重机器应当齐备。

      (3)参看装配形状尺寸图,查抄泵根本及进水管道,使之(zhi)知足装配请求。

      (4)因为进(jin)池塘(tang)的(de)机关和统一进(jin)池塘(tang)中几(ji)台(tai)泵的(de)摆列环境(jing)对泵的(de)任务机能影响(xiang)很大, 是以必须(xu)注重以下几(ji)点:

      ①叶轮应有充足的覆没深度。

      ②泵刺叭口(kou)与池底,坚持所须要的间隔。

      ③水流(liu)平均无漩涡(wo)地进入水泵。

      ④几台泵在统一池中运行,不(bu)应产生于扰(rao)。

      ⑤进(jin)池塘前须设有拦污栅,过拦污栅的(de)流速以不跨越0.3米/秒(miao)为好。

2.装(zhuang)配

      (1)按照利用环境,调正叶(ye)轮部件上的(de)叶(ye)片(pian)装配角,使各叶(ye)片(pian)的(de)装配角分歧,并不得有松动。

      (2)用水平(ping)仪校订泵底座(zuo)的水平(ping)度(du)(du),贯注水泥(ni)浆,待(dai)水泥(ni)凝结后,再查抄水平(ping)度(du)(du)。

      (3)泵轴(zhou)与传动轴(zhou)必须装配于(yu)(yu)统一(yi)铅垂(chui)线上,其允差小于(yu)(yu)0.04毫米(mi)(mi)/米(mi)(mi)。使叶片外圆与叶轮室(shi)外壳之间的空隙沿圆周平(ping)均。

      (4)装配后应查抄(chao)各联轴器和地脚螺钉的(de)螺母是不是扳(ban)紧。

3.泵与(yu)机电的毗连:

      (1)机(ji)电与传动拆卸的(de)(de)标高中(zhong)间地位,应按(an)照装(zhuang)好的(de)(de)泵的(de)(de)标高中(zhong)间地位而定。

      (2)机电扭(niu)转标的目的应与泵的扭(niu)转标的目的分歧(qi)。

      (3)刚性联轴(zhou)器法(fa)(fa)兰面合上(shang)后,应平均地拧紧螺栓,避(bi)免扳紧水平不(bu)分歧(qi)形(xing)成(cheng)倾斜用(yong)透光法(fa)(fa)或(huo)塞尺查抄法(fa)(fa)兰接(jie)合面,应无空隙(xi)存在。

4.出水管的装配

      (1)出水管路应另设支架,不得(de)借(jie)泵本体支承(cheng)。

      (2)泵(beng)出水弯管(guan)与出水生路之(zhi)间应设分(fen)散管(guan)。其长度不(bu)小(xiao)于分(fen)散管(guan)巨细口直径差的五(wu)倍。

      (3)出水(shui)生(sheng)路(lu)较好能(neng)挂一(yi)均(jun)衡(heng)锤,以均(jun)衡(heng)生(sheng)路(lu)分量。


(二)起动和遏(e)制

      (1)泵起动前(qian),应按请求向填料函的(de)上接收(shou)引注净水。

      (2)泵试运行后,查抄各毗(pi)连部位,应(ying)无松动(dong)。

      (3)在运行(xing)中,若是产生(sheng)不一(yi)般的声响与振动,应当(dang)即停机(ji)查抄(chao)解除。

      (4)在冰冻季(ji)候停机(ji)后(hou),叶轮不能(neng)浸于水中,以(yi)避(bi)免结冰破坏整机(ji)。


(三)运行:

      (1)在运行进程中,填料(liao)压紧水(shui)平以有水(shui)点出为好。

      (2)注重橡胶轴承不得与油(you)类打仗。

      (3)注重传动拆卸中轴(zhou)承温升,按期改换轴(zhou)承中的光滑油(you)或油(you)脂。


七、ZLB轴流(liu)泵(beng)参(can)数


泵(beng)型(xing)号

流(liu)量(liang)Q

扬程

功率(lv)

口径(jing)

比转(zhuan)数

转速

(m3/h)

(m3/s)

H(m)

N(KW)

(mm)

ns

n(r/min)

350ZLB-70

1210

0.34

7.22

37

350

700

1450

350ZLB-100

1188

0.33

4.21

22

350

1000

1450

350ZLB-125

1321

0.37

3.56

22

350

1250

1470

500ZLB-4

2365

0.66

3.95

45

500


980

500ZLB-85

2512

0.70

5.24

55

500

850

980

500ZLB-100

2646

0.74

4.65

55

500

1000

980

500ZLB-125

2880

0.80

3.5

45

500

1250

980

500ZLB-160

2491.2

0.69

2.75

30

500

1600

980

600ZLB-70

4032

1.12

6.35

110

600

700

730

600ZLB-100

3672

1.02

3.59

55

600

1000

730

600ZLB-125

3888

1.08

3.1

75

600

1250

730

700ZLB-4

4860

1.35

3.96

95

700


730

700ZLB-70

4860

1.35

7.3

155

700

700

730

700ZLB-100

4875

1.35

3.2

80

700

1000

585

700ZLB-100

6083

1.69

4.99

155

700

1000

730

700ZLB-125

4896

1.36

3.6

50

700

1250

730

700ZLB-160

5220

1.45

2.78

60

700

1600

730

800ZLB-70

6732

1.87

6.36

155

800

700

580

800ZLB-100

6090

1.69

3.74

115

800

1000

585

800ZLB-125


0.00


80

800

1250

585

800ZLB-125

6606

1.84

3.04

95

800

1250

585

900ZLB-70

10080

2.80

6.56

250

900

700

485

900ZLB-100

11016

3.06

5

260

900

1000

580

900ZLB-125

9180

2.55

3.25

130

900

1250

485

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